化驗(yàn)室管道安裝特點(diǎn)：

開放式結(jié)構(gòu)，幾用幾備可任意組合。

管路端部采用盲塞，可滿足擴(kuò)展需要，

可預(yù)留壓力接口。

任意時間更換空氣瓶，實(shí)現(xiàn)不中斷供氣。可接遠(yuǎn)傳報警。

主要應(yīng)用在儀器多，要求不間斷供氣的場合，其性能*，成本較低，目前使用較多。

化驗(yàn)室管道安裝相關(guān)條件：

　　實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程氣瓶區(qū)域用管路引進(jìn)。除了儀器空氣(工廠空氣)是工廠直接生產(chǎn)外，其余氣體都是采用高壓氣瓶柜供氣。安裝半自動轉(zhuǎn)換閥控制氣瓶更換，主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在實(shí)驗(yàn)室外。實(shí)驗(yàn)室氣體管路主要材質(zhì)為不銹鋼，安裝在天花板下方，沿著墻走，這樣便于檢查和維修。

　　此外，中央臺氣體管路的引入通過服務(wù)柱。所有的氣體管路在工作臺上有合適的控制閥門，便于操作。所有氣體管路的連接采用無縫焊接。引入普通分析實(shí)驗(yàn)室的壓縮空氣都至少需要有2個壓縮空氣鋼瓶的備份。氣體管路為不銹鋼，在管路上有個過慮雜質(zhì)和水分的凈化裝置。此凈化裝置并聯(lián)一管路，用單獨(dú)的閥門隔離，這樣在不影響正常使用情況下，可以對過濾裝置進(jìn)行維修。

氣體管道設(shè)計規(guī)范

(1)氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支管宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應(yīng)有換氣1～3次/h的通風(fēng)措施。

(2)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計的通用實(shí)驗(yàn)室，各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組

合設(shè)計。

(3)穿過實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不

應(yīng)有焊縫。管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。

(4)氫氣、氯氣管道的末端和最高點(diǎn)宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣和吹掃D.放空管、取樣和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。

(5)氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(6)管道敷設(shè)要求

)輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。

2)氯氣管道與其他氣體管道可同架敷設(shè)，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上。

3)氫氣管道與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時，其間距不應(yīng)小于0.50m交叉敷設(shè)時，其間距不應(yīng)小于0.25mo分層敷設(shè)時，氫氣管道應(yīng)位于上方。室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝內(nèi)或直接埋地，不得穿過不使用氫氣的房間。

(7)氣體管道宜采用無縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜

采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。

(8)管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四氟

乙烯管、聚氯乙烯管，不得采用乳膠管。

(9)閥門和附件的材質(zhì)：氯氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材科，其地氣體管道可采用銅、碳鋼和可循鑄鐵等材料。氨氣和氧氣管道所用的附件和儀表必須是

該介質(zhì)的專用產(chǎn)品，不得代用。

f10)閥門與氧氣接觸部分應(yīng)采用非燒埮材料。其密封圈應(yīng)采用有色金屬、不銹鋼及聚四氟乙烯等材料。璘牡應(yīng)采月經(jīng)除油處理的石墨石棉或聚四氟乙烯。

￠11)氣體管道中的法蘭墊片其材質(zhì)應(yīng)依管內(nèi)輸送的介質(zhì)確定。

f12)氣體管道的連接應(yīng)采用焊接或法蘭連接等形式，氯氣管道不得用螺紋

連接，高純氣體管道應(yīng)采用承插焊接。

(13)氣體管道氣體管道(15)各種氣體管道應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。